四效冷凝除濕干化，節能更環保

采用“四效冷凝除濕干化”設備。機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。

≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

耐用可靠

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。

1、環保節能：利用逆卡諾原理，充分吸收空氣中的熱量，溫度高達80度，通過冷凝方式，消耗1度電可以脫水3KG以上。

2、占地面積小：比傳統烘干房面積小，處理量大，減少投資；無復雜的土建工程；設備安裝簡單，調試周期短，可安裝在室內、室外，節約土地面積。

3、適用范圍廣：同時適用于:工業污泥、生活污泥、化工污泥、市政污泥、電鍍污泥等；同時還適用于食品行業干化處理，單條流水線每天可以處理2-30噸不同性質污泥，量大流水線設備可以多層重疊，大量節省占地面積。

4、無廢氣排放：采用密閉循環風路系統，無臭氣排放，無需除臭，低溫更安全、無揚塵危害；無廢氣廢熱排放，不受環境溫度影響，無需安裝復雜除臭、除塵裝置。

2020款污泥干化機工作3步驟：

1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經過造?；騾s條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;

2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;

3.進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。

2020款污泥干化機設備概述：

（一）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。

（二）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行。

（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。

（四）節約：占地面積小，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置。

（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。

（六）技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快。